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      小鹏汽车:打造生产设备巡检系统,改善流程闭环

      一、企业简介

      小鹏汽车成立于2014年,总部位于广州,中国领先的智能电动汽车公司。是广州橙行智动汽车科技有限公司旗下的互联网电动汽车品牌,团队主要成员来自广汽、福特、宝马、特斯拉、德尔福、法雷奥等知名整车与大型零部件公司,以及阿里巴巴、腾讯、小米、三星、华为等知名互联网科技企业。

      2018年1月,小鹏汽车交付了39辆新车,并成为首家进入乘联会新能源车销量榜的互联网造车企业 ;1月29日,小鹏汽车正式宣布启动22亿元人民币的B轮融资 。2021年4月14日,小鹏汽车正式推出小鹏P5 。7月7日,小鹏汽车正式于香港联合交易所主板挂牌交易,股票交易代码为“9868” 。

      二、问题和挑战

      在小鹏汽车的生产车间中,设备定期巡检是必不可少的一环。这项工作看似只是常规的工单任务,但内部有着多个隐藏的管理痛点:

      • 设备数量多种类多,设备档案更新不及时,无法实时管控每台设备的健康情况。
      • 纸质化巡检繁杂耗时,字迹难辨认、易篡改,纸张易丢损,导致数据真实性存疑。
      • 巡检数据利用率低,追溯和审核历史数据困难,也无法用于多维度分析。
      • “只巡不检、签单巡检”现象严重,巡检质量和人员到位率无法保证。

      要保障巡检工作有序进行、持续提升巡检工作的效益和质量,单靠建立操作标准远远不够,还要将流程固化、落地、数字化运转。为此,小鹏汽车希望上线一套巡检系统,规范工作流程,抓细节,避风险。

      三、多宝平台

      后来,小鹏汽车联系到多宝平台。多宝平台是一家专注于企业资产管理软件研发的供应商,主力打造设备管理系统,为客户提供智慧生产、智慧制造的数字化多宝平台。

      多宝平台详细调研了小鹏汽车生产车间的设备巡检流程和系统需求,为小鹏汽车一套完善的设备管理与巡检工单系统,涵盖设备建档、日常巡视检修抢修、设备试验客服响应等场景。

      一物一码,一码链接所有数据

      以往,员工每次巡检都要登记大量纸质表格。历史巡检单大量堆积,每次翻找回溯、统计盘点的难度极大。工人维修设备时,难以快速查看设备历史检查情况,定位问题。

      多宝平台设备管理系统采用“一物一码”管理办法,为每个设备生成二维码标签,并关联相关数据。巡检人员扫码即可同时查看该设备的所有维修记录、保养记录、巡检记录等。

      如今,每台设备从购入、维修到报废,所有环节都有完整的档案记载。巡检工作不再繁复、缺乏长期意义;巡检数据终于能沉淀,产生价值,被充分调取、利用。

      构建全闭环维修流程

      员工发现设备故障时,扫码提交报修工单,维修部门人员接收工单。系统根据维修班组上班状态、手头工作量、技能点等因素,自动匹配派单,减少接单轮候时间,提高工单响应率。维修工人现场作业完成维修后,在手机上更新工单状态。修部门人员回电报修人,确认设备状态,采集服务意见。

      整套维检流程闭环化处理,并增添了现场定位、拍照上传、问题讨论等功能,丰富工单证据内容,提高维修协作效率。

      数据统计仪表盘

      设备档案、巡检记录、维修工单、员工排班、验收单……这些分散的数据在多宝平台设备管理系统里充分组合,形成多维度的实时数据仪表盘。管理层可以全局分析设备故障原因、折旧率、型号种类,理性分析决策。

      四、结果心得

      • 规范设备信息留存。改善原有的设备信息档案留存方式,实现电子化管理。一物一码精准管控,管理每台设备的全生命周期,全局数据留存追溯。
      • 提升数据统计分析能力。通过仪表盘统计分析数据,大大提升数据利用率,并省去原本复杂的人工核算环节。数据实时更新,确保为管理层提供准确最新的分析决策依据。
      • 改善流程闭环,优化巡检质量。闭环的流程设计,更严谨地规范业务人员操作步骤,避免假巡检、谎报数据。保证巡检质量以及人员到位率,提高工单响应效率。
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